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电机冲片的机械自动化基本形式及其含义

2019-07-13 00:00:00
作者:美高梅正规网址
导读:
从电机冲片制造的特性可以看得出,冲片数量虽大,但生产工艺过程较简单,有利于实现机械自动化。实现冲片制造机械自动化,对于提升劳动生产率 [...]

  从电机冲片制造的特性可以看得出,冲片数量虽大,但生产工艺过程较简单,有利于实现机械自动化。实现冲片制造机械自动化,对于提升劳动生产率、稳定产品品质、缓解劳动效率和实现生产安全,均具有重大意义。

  手工劳动冷挤冲片时,生产辅助工作,如上、开料、运送和理片等,其准备的时间远高于高速冲床冷冲压准备的时间。当采用复冲压模冷挤时,这一问题较为突出。因此,减短生产辅助时间,提升高速冲床有效使用率,相较单纯提升高速冲床冲次更能提升冲片的生产率。

电机冲片的机械自动化基本形式及其含义
电机冲片的机械自动化基本形式及其含义

  一般生产中,手工劳动时高速冲床有效使用率不超出30%,如果采用自动上、开料装制,可让使用率提升到80~90%。手工制做上、开料速度很低,一般一分钟只能十多次,而机械自动化后可高达500次/分,甚至会更高;并且可一人同时看守多台高速冲床。

  冲片制造机械自动化,可排除因为作业者的出错或粗心大意所造成的责任事故,冲片质量稳定安全可靠,既改进了劳动者条件,又可确保安全生产,能完满地解决安全与生产的主要矛盾,冲片制造机械自动化,主要就是指自动上、开料,自动冷挤并将钢件自动梳理成叠。

  常见的冲片制造机械自动化形式

  1、脱机玩机械自动化

  脱机玩机械自动化是实现冲压自动化的基础,即在每台高速冲床或冲槽机里,额外自动上、开料装制。可以很容易地用以共有高速冲床(或冲槽机),具有很大的协调能力。合适于批量生产多种类生产。我国大中小型电机厂在方面的技术创新成效较多,形式也多样化。

  2、压铸装配线

  由数台高速冲床或冲槽机排成线,期間用导槽或自动传输装制相互连接。如用三台高速冲床组合而成的“三联冲定、定子冲片加工线”。国内很多厂应用推广了这一成效。这种装配线可以利用共有高速冲床和压铸模具,运作比较安全可靠。但它占地很大,只要其中几台设备出常见故障,全程就要强迫泊车,多方面冲次较低,生产效率无法全面提高。压铸装配线要求产品具有一定的大批量,如果大批量很小或换批反复,采用这种方式也不太合适了。

  3、髙速自动冲床

  在配有级进冲压模的高速冲床上,用卷料自动持续入料和冷挤。这种高速冲床结构紧凑,占地面积少。适用大量生产的小型电机冲片。采用髙速自动冲床的生产大批量一般要在2000台以上,并要求使用卷料电工厚钢板,压铸模具也必须有较高的使用寿命。只有在享有这三个条件的情况下,髙速自动冲床才能显示其优势。

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